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涂膜缺陷在线检测仪的工作原理是什么

产品介绍:薄膜表面检测设备可以清楚地检测出薄膜表面上的虫洞,皱纹,污渍等缺陷。

该系统可以在生产过程中实时将缺陷信息反映在胶片上,进行缺陷分类处理,并实时生成报告,缺陷位置和图片一目了然。

检测原理:整个系统采用工业CCD摄像机在线图像扫描的工作原理。

在生产线上高速生产的状态下,它使用特定波长的高亮度LED工业线性聚光光源来照亮产品的表面(对于不透明薄膜产品,则使用反射检测原理),并且同时,实时扫描并采集工业CCD摄像机照射的光源的产品图像。

此后,系统通过精细光谱测量和控制图像软件算法处理相机收集的胶卷图像,以进行缺陷识别处理。

由于缺陷的成像图像与正常产品的成像图像之间存在灰度差异,因此系统可以准确地找到产品的缺陷;同时,根据各种缺陷的图像特征,预先记录缺陷库,实现了缺陷的在线检测。

分类和后续处置。

该产品的先进性:1.方便且易于操作,只需单击“开始”,然后单击“开始”。

和“停止”完成所有操作。

2.高稳定性,可在极端温度和工厂环境下连续工作。

3. 100%格式的表面检查,发现有缺陷时,可根据设置发出警报,及时修复,避免大量有缺陷的产品。

4.完整的表面质量信息。

材料表面缺陷的图像由计算机保存。

每卷产品都有完整的缺陷图像/位置和数量信息。

产品格式的边缘可以根据需要自动标记。

5.高精度检测,该程序可以检测0.02平方毫米以上的100%缺陷,以满足客户的要求。

不断提高产品质量要求。

6.软件数据库管理功能可以对生产的每一卷物料进行准确的质量统计。

详细的缺陷记录(大小和位置)和统计信息为调整生产过程和设备状态提供了方便;离线分析以进行后续分切和质量管理可以有效地确保产品质量。

7.定位和标记功能,每次生产一卷产品时,系统都会自动计算该卷产品的表面缺陷,并同时打印出统计标签,将其粘贴在每卷产品上,并进行跟踪产品在下游的分布。

这样,用户可以通过每卷产品上的标签对产品进行评分,从而可以有效地分配不同的质量要求。

8.系统联动,9.一键导出,一键导出EXCEL缺陷列表,方便用户进行进一步的查询,分析和文件创建。

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