作为泄漏检测的一般方法，我们有时使用压力计或压力传感器直接测量待测工件内的压力变化，然后计算工件的泄漏量。
但是，当测试环境复杂，精度高，或测试压力大，泄漏量小时，该方法对压力表或传感器要求很高，这使得检测成本相当昂贵，有时甚至不可能。
另一方面，当涉及少量测量时，我们自然可以想到医疗平衡（图1）。
在平衡结束时，有一个“参考参考” - 重量，另一端放在要调用的药物中。
当天平连续增加或减少以平衡平衡时，重量的重量是药物的重量。
气密检漏仪的基本工作原理与天平的基本工作原理相同。
一端是标准的“重量”。
- 参考参考，另一端是“药物”。
待测试 - 待测工件（图2）。
但是，测量顺序恰好与天平相反。
参考材料和工件同时用相同的空气压力填充，从而在差压传感器的两端平衡平衡。
如果被测工件有泄漏，即使是小泄漏，“平衡”也会失去平衡，从而检测两端泄漏引起的压差（图3）。
气密泄漏检测仪将根据压差的变化测量工件的特定泄漏，然后判断被测工件是否合格并将信息传送给操作员。
因为参考物体的形状和尺寸与待测工件是相同的;在检测过程中两端的外部环境状态完全相同，测试方法可以消除温度和振动等环境因素的影响，获得高精度的测量结果。
静压试验压力12个大气压力测量压力8个大气压力测量范围40ml / min泄漏分辨率0.1ml / min泄漏测量精度0.5ml / min工作节拍1min /件测量气源压缩空气操作员操作当测试对象放入安装夹具，然后按下启动按钮，测量系统自动完成夹紧，充气，平衡，静压检测，泄漏检测，泄漏检测，放气和释放等过程。
以下步骤基于压力容器手册，可根据现场条件和用户要求进行调整。
第一步是进行静压试验。
如果静压测试成功，则控制仪器上的显示将成功，并且将记录测量结果，然后将执行第二次测量。
如果不成功，将显示警报并停止警报。
第二步是测量泄漏。
如果没有泄漏，则认为合格。
控制仪显示鉴定并记录测量结果，并结束工件的测量。
如果有泄漏，则认为不合格。
控制仪显示故障并记录测量结果。
然后开始第三步测量。
第三步是测量泄漏点的位置。
操作员用测试头扫描散热器。
如果在扫描过程中发现泄漏，仪器将显示，报警，记录和手动标记。
修复带泄漏点的工件后，可以再次测试，直至合格。
工地布局包括测试机，传送带和传送带。
待测工件由进料输送机从前一个输送机送出。
输送机配有位置传感器。
当工件到达指定位置时，控制系统停止输送机。
当工件被取走时，传送带恢复运行。
操作员从传送带上取下工件并将其放入检查机器进行检查。
测试完成后，将工件放在传送带上并送到下一道工序。
这确保了检查工作的连续性和快速性。
工件也可以通过进料和输送手提箱运输，这可以根据现场条件确定。
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